Giải pháp giám sát và quản lý điện năng - Tối ưu vận hành điện

Thực trạng vận hành điện trong doanh nghiệp

Điện năng là nguồn năng lượng chủ yếu sử dụng cho mọi hoạt động của các nhà máy sản xuất, tòa nhà...

Tuy nhiên, doanh nghiệp gặp không ít khó khăn trong vận hành và tối ưu sử dụng điện gây thất thoát điện năng, dễ gặp sự cố và tốn quá nhiều chi phí.

Các vấn đề thường gặp hiện nay:

- Vận hành thủ công bằng các thiết bị giám sát tại chỗ, việc đo đạc lấy dữ liệu được thực hiện bằng tay.

- Sai số nhiều, không tạo được cơ sở dữ liệu để đánh giá chất lượng điện.

- Tốn nhân lực vận hành điện.

- Thiếu cơ sở để có kế hoạch sản xuất hợp lý dẫn đến hiệu suất sử dụng năng lượng thấp.

- Các tổn hao và sự cố không được đánh giá đúng mức gây thiệt hại nhiều về chi phí khắc phục, thời gian dừng máy...

Giá điện tăng liên tục khiến chi phí sản xuất ngày càng tăng

Theo số liệu của diễn đàn cấp cao năng lượng Việt Nam, từ năm 2009 đến 2019 bình quân giá bán lẻ điện tăng 7% mỗi năm, gây áp lực lớn cho doanh nghiệp về chi phí năng lượng dẫn đến chi phí sản xuất tăng nhanh chóng.

Tham khảo: Tiết kiệm điện như thế nào?

Tổn thất điện năng trong sản xuất lớn, dẫn đến chi phí không hữu ích tăng cao

Các vấn đề tổn thất nếu không được quan tâm đúng mức có thể dẫn đến các sự cố điện (do quá nhiệt) gây tổn thất máy móc thiết bị và ngưng trệ sản xuất.

Tiêu hao điện năng do các vấn đề tổn thất gây thất thoát điện năng và chi phí lớn cho doanh nghiệp.

Tại sao cần giám sát và quản lý điện năng?

Giám sát và quản lý điện năng hiệu quả giúp:

- Giám sát và quản lý tập trung toàn bộ hệ thống;

- Hệ thống hoạt động liên tục 24/24h;

- Kiểm soát tần số, điện áp, dòng điện, công suất phản kháng điện năng tiêu thụ,… trực quan và chính xác;

- Chức năng cảnh báo từ hệ thống giúp tăng khả năng đáp ứng nhanh chóng, xử lý sự cố triệt để.

- Xuất báo cáo hệ thống tự động theo đối tượng, theo thời gian, theo mẫu;

- Tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công giám sát tại chỗ;

- Giảm tối đa các sai sót so với quá trình thực hiện giám sát thủ công;

- Chủ động lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng tránh thời gian chết máy;

- Đưa ra các quyết định hợp lý trong sữa chữa hoặc đầu tư mới để đạt hiệu quả tốt nhất.

Giới thiệu hệ thống giám sát và quản lý điện năng SEMS-L

Cấu trúc hệ thống SEMS-L

Hệ thống SEMS-L bao gồm 3 bộ phận:

1. Thiết bị đo đạc, giám sát: Các đồng hồ điện tử (Multimeter), các cảm biến (Nhiệt độ, độ ẩm, trạng thái)...

2. Thiết bị thu thập dữ liệu: SEMS-G42L, SEMS-I42L

 Đây là các thiết bị thu thập dữ liệu thông minh, có khả năng kết nối linh hoạt được với nhiều dòng đồng hồ Multimeter của nhiều hãng khác nhau (Selec, Schneider, Mitsubishi,…)

- Đo lường và kết nối với các cảm biến lắp đặt trực tiếp tại các tủ phân phối, tủ điều khiển như một hệ thống Mini – Scada công nghiệp.

- Số liệu đo được thiết bị giám sát xử lý, lưu trữ và gửi tới hệ thống Server, người vận hành có thể theo dõi, quản lý thông qua phần mềm SEMSL trên máy tính tại các trạm quản lý hoặc máy tính cá nhân tại bất cứ đâu có kết nối mạng nội bộ.

3. Phần mềm SEMS-L

- Phần mềm SESML được cài đặt trực tiếp trên các máy tính tại trạm hoặc các máy tính cá nhân, giúp cán bộ quản lý vận hành theo dõi được thông tin tại trạm hoặc trong mạng cục bộ.

- Phần mềm có giao diện trực quan, dễ sử dụng được hiển thị dưới dạng sơ đồ đơn tuyến và biểu đồ. Dữ liệu được tổ chức và quản lý khoa học.

- Phần mềm có chức năng cảnh báo vận hành (Quá tải, lệch pha, cosφ thấp, …) và cảnh báo trạng thái (Dòng rò, điện chạm vỏ, đóng mở cửa tủ, …) tới người sử dụng bằng các hình thức: Gửi tin nhắn SMS, gửi email và cảnh báo trực tiếp dưới dạng “Pop- up” trên màn hình giao diện của phần mềm SEMSL.

- Cho phép truy xuất báo cáo (Excel) theo ngày, tháng. Hỗ trợ việc báo cáo lượng điện năng tiêu thụ và chất lượng điện năng.

- Quản lý và phân quyền người sử dụng.

- Dữ liệu thu thập từ hệ thống sẽ được các chuyên gia phân tích chuyên sâu, hỗ trợ khách hàng. Từ đó, đưa ra những quyết định giúp cải thiện chất lượng điện năng cũng như hạn chế được những chi phí tổn thất không đáng có.

Các thông số giám sát của SEMS-L

+ Thông số điện năng: U, I, Cosφ, P, Q, S, f, E.

+ Giám sát chất lượng điện năng: Sóng hài (U, I) trên mỗi pha lên tới bậc 15, ∆U, F, U_L-L, U_L-N.

+ Giám sát dòng rò, điện chạm vỏ, trạng thái đóng mở cửa tủ.

+ Giám sát lên tới 27 điểm nhiệt độ tại các đầu cực ACB, MCCB; nhiệt độ và độ ẩm môi trường.

- Thiết bị giám sát và thu thập dữ liệu, thông qua đường truyền RS485, Ethernet đưa dữ liệu về Server theo phương pháp bảo mật và mã hóa riêng nhằm đảm bảo an toàn, toàn vẹn dữ liệu.

- Tùy chọn xem theo từng dãy tủ, từng thiết bị cụ thể.

Mục tiêu của SEMS-L

SEMS-L mang lại lợi ích tối đa cho doanh nghiệp trong sử dụng và vận hành hệ thống điện năng:

- Giám sát và báo cáo chi tiết điện năng từng phụ tải 24/24h giúp người vận hành đưa ra quyết định tốt nhất.

- Giảm thiểu sự cố điện, tránh dừng máy.

- Chủ động lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng tránh thời gian chết máy;

- Đưa ra các quyết định hợp lý trong sữa chữa hoặc đầu tư mới để đạt hiệu quả tốt nhất.

- Tối ưu chi phí tổng thể cho vận hành điện.

Tải về Catalog SEMS-L

Một số hình ảnh về hệ thống SEMS-L

Màn hình giám sát tổng quan

Thông số chi tiết bất kỳ điểm đo

Biểu đồ điện năng theo từng khung giờ